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1、盡量避免磨具的急冷塑膠模具急熱,盡可能持續(xù)生產(chǎn),在冷模情況下,禁止髙速壓射。

鋁壓鑄全過程中壓鑄模具零配件一直處在熱鋼結(jié)構(gòu)配件脹冷縮的往復(fù)式疲憊情況,磨具凹模一部分溫度大部分一直在160度-350度往返轉(zhuǎn)變,磨具急冷急熱,不斷的熱脹冷縮,進而導(dǎo)致磨具疲憊毀壞。而在冷模情況下剛開始生產(chǎn)制造時,磨具溫度由超低溫剛開始升高,溫度差增加,磨具膨漲收攏增加,針對磨具疲憊相對增加,會加速磨具毀壞,減少磨具使用壽命。因而,在鋁壓鑄生產(chǎn)制造時要盡可能持續(xù)生產(chǎn),盡量避免磨具的急冷急熱,進而增加磨具使用壽命。

此外,在冷模情況下,磨具塑料包裝機械沒有做到一切正常生產(chǎn)制造時的溫度,磨具各處空隙相對性很大,在這類狀紙箱機械況下,禁止打開髙速壓射和增加。不然,磨具各空隙位置,包含導(dǎo)軌滑塊、小鏈孔等位置非常容易串入鋁皮,進而毀壞磨具,危害磨具使用壽命。